1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
